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气压脉冲试验机可检验材料的状态变化,方便材料后期使用

发布时间:2021-04-20      点击次数:73
   气压脉冲试验机对金属材料的组织缺陷非常敏感,可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时,冲击功(或冲击韧性)将由大到小,晶状断口由少到多,塑性变形由大到小,这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态,通常以断口上出现50%晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。
  气压脉冲试验机功能特点:
  1、由计算机与PLC上下两极控制系统组成,控制原理先进,采用独立的控制单元,实现了模块化控制。
  2、采用电液伺服控制,控制准确度高;
  3、多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,实验数据和图形自动记录并保存在计算机中;
  4、电气元件采用进口元件,保证试验机的精度和稳定性;
  5、测试软件成熟稳定,可设定试验参数和客户信息,实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等,并可打印输出;
  6、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度;
  7、气压脉冲试验机具有超压,过载保护功能,并具有设备压力标定功能;
  8、试样破裂后压力迅速下降,自动停止加压,大限度保证人身安全;
  9、试验开始时能自动排除试样内的气体,达到试验脉冲次数或试样破损后,自动停机,并具有拆卸被试管路后的泄漏的介质自动回收功能;
  10、可同时安装2~6件试样,距离可依据管径的小弯曲半径和标准进行方便调节;